針孔的故障在模具熱噴鋅中是一個相當復雜的問題，因操作條件或溶液成分不合規(guī)范而產生針孔，則補救尚易，只需改改操作條件或調整溶液成分使之適合要求便可能解決。
如因模具電鍍溶液有雜質(金屬雜質或有機雜質)的污染而產生針孔，則必須找出其根源，對癥下藥，才能得到解決。在沒有雜質的情況下，一個簡單而有效的方法為加入防針孔劑，在光澤性鍍鎳中可加入潤濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01～0.05克/升。
在普通模具熱噴鋅中，可在每天工作完畢之后加入雙氧水0.1毫升/升。加入后將溶液予以徹底攪拌。在雙氧水(或其它氧化劑)的存在下，本來H+在陰極還原成H2的反應由氧化劑在陰極上的還原而取代之，使氫氣泡無以產生，針孔亦可避免。
但鍍液內如含有過多的雜質，則這些措施的效果亦受到影響，甚至無效，這時就應對鍍液進行凈化處理。